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勇做精密制造開路先鋒:BRIGHT借助3D打印技術突破連接器技術壁壘

更新時間:2025-10-15點擊次數(shù):18

當前,隨著裝備制造產(chǎn)業(yè)向電動化、智能化深度演進,零部件的設計日益趨向于集成化、微型化與高精密化。在這一背景下,德國裝備檢測行業(yè)的創(chuàng)新企業(yè)BRIGHT,借助摩方精密的面投影微立體光刻(PμSL)技術,為先進汽車制造商高精密連接器加工難題提供了解決方案。這一案例不僅體現(xiàn)了BRIGHT的前瞻視野與創(chuàng)新勇氣,也展現(xiàn)了中國精密制造企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中不斷提升的技術實力與智慧貢獻。

01 迎難而上,直面精密制造挑戰(zhàn)

BRIGHT作為跨行業(yè)技術解決方案提供商,擁有一支規(guī)模逾百人的專業(yè)團隊,其業(yè)務范圍廣泛覆蓋汽車工業(yè)、航空航天及鐵路技術等多個重要領域。

2024年,BRIGHT電子電氣板塊的銷售與運營總經(jīng)理Peter Hautke主導負責新一代車輛控制單元測試設備的研發(fā)與制造任務。作為現(xiàn)代汽車的智能神經(jīng)中樞,車輛控制單元主要管理發(fā)動機點火噴油、空調自動控制、安全系統(tǒng)以及高級駕駛輔助系統(tǒng)等關鍵功能。這些高度集成的設備持續(xù)接收來自各類傳感器的信號,并精準驅動執(zhí)行機構運作——任何微小偏差都可能對整個系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重影響。

該項目的核心挑戰(zhàn)在于開發(fā)一款用于連接控制單元與測量設備的Y形適配器電纜。其中關鍵組件為內部連接器板,需集成約100個引腳,且形狀與位置公差要求極為嚴苛,必須控制在±20 μm以內。面對如此精密的制造要求,傳統(tǒng)注塑成型工藝或普通3D打印技術難以滿足需求。特別是在確保精度的前提下,穩(wěn)定生產(chǎn)共計18種型號、每批次150件的小批量產(chǎn)品,對制造工藝的穩(wěn)定性和一致性提出了很大挑戰(zhàn)。



勇做精密制造開路先鋒:BRIGHT借助3D打印技術突破連接器技術壁壘
圖:為確保該測試系統(tǒng)與現(xiàn)有線束兼容,需配套開發(fā)18種不同規(guī)格型號的連接器。




02 技術破局,微米級連接器的創(chuàng)新之路

面對這一技術挑戰(zhàn),BRIGHT選擇與德國的3D掃描服務、工程與制造解決方案提供商——AM Pioneers建立合作關系。作為打印系統(tǒng)經(jīng)銷商,AM Pioneers決定采用摩方精密microArch® S240 3D打印設備,該設備具備10µm光學精率及100 × 100 × 75 mm3的成型尺寸,不僅適用于微器件的原型開發(fā),也能夠滿足最終品質的系列化生產(chǎn)需求。

AM Pioneers的銷售總監(jiān)Frederik Nu?baumer對此評價道:“S240設備兼具高準確度、高精度以及對本項目至關重要的工藝穩(wěn)定性。我們確信能夠通過該設備將連接器板的打印公差穩(wěn)定控制在20 µm的要求范圍內"。該設備所制備的產(chǎn)品在機械強度、尺寸穩(wěn)定性及細節(jié)還原能力方面均表現(xiàn)出色,為項目提供了可靠的制造保障。



勇做精密制造開路先鋒:BRIGHT借助3D打印技術突破連接器技術壁壘
圖:microArch® S240 已在AM Pioneers實現(xiàn)多場景規(guī)?;瘧?。



03 成果驗證,小批量生產(chǎn)的顯著優(yōu)勢

BRIGHT與AM Pioneers憑借其符合技術要求的連接器樣件,成功通過了客戶的驗證,贏得了該項目訂單。與傳統(tǒng)的注塑成型方案相比,此次采用的摩方微納3D打印解決方案展現(xiàn)出以下幾項關鍵優(yōu)勢:

  • 顯著降低初始投入成本:該技術省去了高昂的注塑模具開發(fā)費用,特別適合小批量、多類型的生產(chǎn)模式,有效避免了大規(guī)模模具投資的風險。

  • 大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期并具備高度靈活性:解決方案能夠快速響應開發(fā)過程中的設計變更和迭代需求,從根本上加速了從設計到批量生產(chǎn)的整體進程。

  • 全面提升測試安全性與產(chǎn)品可靠性:憑借高精度的制造能力,該方案允許對連接器等關鍵部件進行更為全面和嚴格的測試驗證,從而確保了最終測試系統(tǒng)的可靠性與安全性。

基于前期的成功,客戶已正式批準使用摩方技術批量生產(chǎn)共計18種不同規(guī)格的連接器,每批次產(chǎn)量為150件,總交付組件數(shù)量為2700個。在生產(chǎn)中,選用的是摩方黑色高性能HTL樹脂。該材料具有優(yōu)異的機械強度、剛度以及耐高溫性能,符合汽車測試環(huán)境中對元器件的苛刻要求。



圖:該內部連接器板具備高度集成的引腳容納能力,標準配置可支持多達54個引腳;若基于控制單元接口的優(yōu)化設計,最高有望擴展至120引腳。



04 創(chuàng)新啟示,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同合作

BRIGHT項目的成功,是對摩方所堅持的全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新價值的有效驗證。它表明,高精度技術不能僅停留在參數(shù)競賽層面,必須與實際的工業(yè)應用場景進行深度融合,同時離不開產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的緊密協(xié)作,這才是推動技術實現(xiàn)關鍵突破的核心所在。

目前,摩方微納3D打印技術通過出色的工藝可重復性與穩(wěn)定的成型質量,已穩(wěn)步融入全球范圍的科研探索與工業(yè)實踐,成為多個高精尖領域實現(xiàn)創(chuàng)新突破的關鍵支撐工具。技術的發(fā)展道路從來都充滿挑戰(zhàn),只要堅持敢為人先的創(chuàng)新精神,中國精密制造必將在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)愈發(fā)重要的地位。